【データ入稿後は印刷会社で何が行われるのか？】

データ入稿後は印刷会社で何が行われるのか？

お客様がデザインデータを入稿して、出てきた校正刷りなどを確認して校了すると、通常あとは出来上がりを待つばかりとなります。印刷会社はその間何をしているのでしょうか？
実はオフセット印刷の場合、データ処理や刷版、印刷機上での調整といった工程ごとに専門的な管理が必要であり、ひとつでも不備があれば仕上がりに大きな影響を及ぼしてしまうことにつながりかねません。実際の印刷会社での流れを想定しながら、各工程の役割と注意点を整理してみましょう。

1. データ入稿とプリフライトチェック
最初の工程は、データ入稿です。一般的にはIllustratorやInDesignなどのDTPソフトで作成されたデータがそれぞれの形式やPDF形式で入稿されます。しかし、フォントの不足やアウトライン化忘れ、リンク画像の解像度不足、カラーモードの不統一、特色の設定の不備など、印刷に不適切な要素が含まれていることも少なくありません。
そのため印刷会社では プリフライトチェック を行い、さまざまな問題を事前に洗い出します。この段階での不備の修正は、後工程のトラブルを未然に防ぐうえでとても重要です。

2. 面付けと刷版データ作成
次に行うのが 面付け作業 です。頁物の面付のほか、加工段階でもさまざまな要素が絡みますので、印刷加工についての様々な知識が不可欠です。
その後、RIP（Raster Image Processor）を通してデータを画像化し、CTP（Computer to Plate）によって色校正用や本刷用の刷版を出力します。デジタルプルーフの場合は、ＲＩＰ後のデータからプリンター出力に回します。刷版はCMYK各色に応じて4枚が作成されます。ここまでが「プリプレス」にあたる工程です。

3. 印刷（プレス工程）
刷版が準備できたら、印刷機にセットして実際の印刷を行います。紙の確認をし、カラー印刷の場合、各ユニットにCMYKの各刷版を装着して印刷を開始します。出てきた刷り出しは印刷の見本となるべき原稿（校了紙）と見比べ、慎重に調整・確認をしたうえで本刷りに入ります。印刷中、オペレーターは刷本の抜き取りを逐一行い、常に 見当 や 濃度チェックをしながら、色調変化やゴミなどの異変にも目を光らせます。誠晃印刷では、のちの検証のために、一定期間抜き取った刷本は保管しています。

4. 積み替えと検品
刷本が刷り上がると、積み替えという作業を行って、不良品の抜き取りを行います。印刷途中で何らかの理由で機械が止まったりした場合や、何らかの不都合が発生していた場合には警戒紙という目印を入れていますし、検査装置（インラインカメラ）でも注意個所にテープが入っているので、それらを手掛かりにぺら検品を行いながら、完ぺきな刷り本にしていきます。また、まれに「針飛び」や「あて飛び」という基準の刷位置から外れて印刷された刷り本が発生した場合には、これらも抜きとります。

5. 加工・仕上げ
印刷物は印刷後、様々な加工に回されます。代表的な工程には以下があります。
　断裁：仕上がりサイズに断裁するほか、後加工に回す下ごしらえとしての断裁もあります。
　折加工：二つ折り、巻三つ折り、観音折、蛇腹折・・・など呼び方だけでも多種多様です。製本されるものも、まずは折加工が入ります。
　製本：中綴じ、無線綴じ、かがり綴じなど綴じ方も様々にあるうえ、無線綴じでも並製本、上製本などと様々に分かれます。
　抜き加工：抜き型を作って、抜く作業。様々な形に加工ができます。
　表面加工：PP貼り、ニス引き、箔押しなど、意匠性や耐久性を高める処理があります。

これらの加工の内容は、その効果とご予算を踏まえて、前もって打ち合わせで決まっているので、その計画通りに流していきます。ただ、単純に収まるものばかりでもないため、当社の営業担当者は前もって現場と綿密に打ち合わせをしてテストを重ねたり、加工のために版面設計から配慮するといったこともしているはずです。
大半は目に見えない部分ですが、いい印刷物を作り上げるために、日々の活動がとても重要なのです。これをやらない会社は、品質もそこそこですし、複雑な加工は受けられなくなります。

全体の流れって？　→「印刷物を作るには？」